篦冷机是水泥厂熟料烧成系统中的重要主机设备，其主要功能是对水泥熟料进行冷却、输送；同时为回转窑及分解炉等提供热空气，是烧成系统热回收的主要设备。
传统的篦式冷却机分为回转式、振动式和推动式三种，由于前两种已被淘汰，推动式篦冷机已经成为窑外分解窑配套选用的主要水泥熟料冷却机机型。HCFC型篦冷机是新型推动式节能熟料冷却热工装备，采用国际上先进的控制流技术，依靠先进的热工工艺进行了持续的优化改进，较之传统篦冷机可提高产量20%，减少热耗10%以上。

篦式冷却机是一种骤冷式冷却机。熟料由窑进入冷却机后，在篦板上铺成一定厚度的料层，鼓入的冷空气，以相互垂直的方向穿过篦床上运动着的料层使熟料得以骤冷，可在数分钟内将熟料由1300-1400℃骤冷到100℃以下。

1. 产量：600~10000 t/d。
2. 热效率≥72%。
3. 入料温度：1370℃。
4. 出料温度：65℃+环境温度 。
5. 出料熟科粒度≤25mm。
6. 设备运转率≥98%。
7. 篦板使用>2年。
8. 进料端采用了独特的KIDS系统及脉动供风系统。
9. 优化的篦床分区供风，精确控制各冷却区域的用风量，最终达到高效冷却．获得高的热回收效率，节能效果显著。
10. 高效新型篦板结构，采用高强度，耐高温、抗氧化磨损的合金铸钢并经特殊的加工处理而成，具有较好的阻力和高的气流穿透性，不同冷却区域采用不同的篦板。
11. 摆动补偿器：采用独特的高科技镀膜技术延长使用寿命。活动空气梁通过摆动补偿器与风管连接，能补偿篦床在三维空间的运动。
12. 独特的外置托轮和导向装置，篦床支撑采用独立承载的托轮，其表面硬度高，耐磨性好，能有效防止篦床下沉现象。整个篦床支撑托轮全部置于壳体外侧。使风室内无润滑点，检修维护极为方便。
13. 篦条：破碎机前出料口采用特殊截面形状、特殊材质篦条．耐磨性好，寿命长：篦条安装定位采用独特设计的“单根可抽换式”，性能可靠且更换方便。
14. 熟料拉链机：头轮采用全新剖分式链轮，轮齿采用特殊齿形和材质，运转平稳、磨损小，大大延长了使用寿命，并且更换方便：托轮轴承座全部置于拉链机外侧，检修维护方便。此外采用了新型链节结构和材质．链节采用精密铸造，互换性强，运行安全可靠。
15. 熟料破碎机：破碎机采用360°旋转式锤头，减少因大料堵塞而造成的停窑事故；通过新结构衬板的调节来解决长期运行的磨损问题。
16. 篦下漏料锁风系统：采用高精度配合密封，密封性好．解决了单靠料封的空气泄漏问题；新结构的料封阀结构简单，动作安全可靠，使用寿命长。
17. 模块化设计，减少安装费用、加快安装进度。结构紧凑、占用空间少。
18. 完善的监测调控技术，如三元控制系统、篦板及篦下温度报警系统等，确保篦冷机运行更加高效可靠、稳定窑的操作。